Stroj za -urezovanje s prorezima za tiskanje pravi obični valoviti karton u sklopivu kartonsku kutiju kroz četiri blisko povezana procesa: uvlačenje papira, tiskanje, prorezi, prorezi, savijanje i -rezanje. Ispod je nekoliko osnovnih radnih jedinica i principa:
1. Odjel za ulaganje papira:
Osnovna dužnost: Točna opskrba i pozicioniranje
Princip rada: Pojedinačni listovi kartona glatko se unose u proizvodnu liniju, a položaj svakog kartona koji ulazi u sljedeću fazu je osiguran da bude precizan i bez grešaka pomoću uređaja kao što su pregrade.
2. Tiskarska jedinica:
Glavna dužnost: Tiskanje uzorka
Princip rada: usvojiti proces prijenosa "valjka za rešetke-ploče za tiskanje-kartona", ispisati tintu na površinu kartona. Obično se sastoji od više jedinica kako bi se postigao više{3}}pretisak u boji.
3. Jedinica za izradu utora
Temeljna zadaća: gužvanje i žljebljenje
Princip rada: pritiskanje nabora koji se lako savijaju na kartonu i rezanje utora za zahtjev za spajanje kartonske kutije, ovo je ključna točka da se karton "uspravi" u kutiju.
4. Jedinica-za rezanje
Dužnost kabela: konačna finalizacija
Princip rada: upotrijebite čelični nož za pritisak, izrežite karton do konačnog oblika prema unaprijed zadanoj konturi, uklanjajući višak dijelova.
Ključna točka cijelog procesa je u sinkronizaciji i preciznosti. Moderna oprema obično koristi PLS kao mozak za koordiniranje kretanja svake jedinice, što može osigurati da položaj ispisa, konture proreza i -rezanja mogu savršeno odgovarati pri velikim brzinama.
Dva tehnička detalja vam moraju reći:
Kompenzacija za-gubitke u -rezanju: u jedinici za-rezanje, postoji ključna jedinica koja se zove valjak s gumenom pločicom, te će role ostvariti proces-rezanja zajedno s valjkom za predložak. Valjak s gumenom podlogom ranjiv je dio, a promjer će se smanjiti nakon trošenja, što će rezultirati asinkronom linearnom brzinom s valjkom šablone i utjecati na točnost. Dakle, vrhunska-oprema će imati "mehanizam za praćenje brzine valjka s gumenim jastučićima", on će kompenzirati razliku u brzini uzrokovanu trošenjem gumenih jastučića u stvarnom vremenu putem uređaja s promjenjivom brzinom, osiguravajući dosljednu kvalitetu -rezanja.
Evolucija preciznog prijenosa: tradicionalna oprema putem mehaničke duljine i zupčanika prenosi snagu, na točnost se lako može utjecati. Moderna napredna tehnologija je "mjenjač bez osovine", što znači da svaku funkcionalnu jedinicu (kao što je jedinica za ispis, jedinica za utore) pokreće neovisni servo motor i ravnomjerno podešava kontrolni sustav. Ova metoda će eliminirati mehaničke pogreške akumulacije, može omogućiti glatkiji rad opreme i postići veću točnost u usklađivanju boja i urezima.
